Vörulýsing
LEANOMS
DTH (niður í holu) borun notar 6 tommu DHD360 DTH hamar neðst á borstreng til að knýja stimpla og veita höggafl, sem síðan er afhent í steina til að bora og mylja. Námuvinnsla, grjótnám, vatnsboranir, grunnsöfnun og aðrar atvinnugreinar nota DTH-boranir. DHD 360 hamarinn býr til höggafl með því að þjappa lofti, sem síðan er notað til að knýja bora og brjóta steina.
Verksmiðjan okkar getur útvegað þér háþrýsting og miðlungs til lágan þrýsting DTH hamar vegna víðtækrar framleiðslureynslu. Það er í nánu samræmi við API staðla og önnur viðskiptaviðmið í Kína. Í ljósi þess að það var gert með hágæða efni og hæft handverki er það endingargott.
Kostir vara
LEANOMS
Að auki býður 6 tommu DHD360 DTH hamar upp á eftirfarandi kosti:
1. Vegna einstakrar innri uppbyggingar 6 tommu DHD360 DTH hamarsins, sem var búinn til í samræmi við nýjustu bergborunarkenninguna, skilar hámarksorku til borsins, hröðum borhraða og lítilli loftnotkun.
2. 6 tommu DHD360 DTH hamarinn hefur sléttan árangur og langan endingartíma þökk sé notkun hágæða álstálefna og aðlagaðrar háþróaðrar vinnslutækni.
3. Lágt vandamálahlutfall og einfalt viðhald þökk sé innri uppbyggingu hamarsins sem auðvelt er að setja saman og taka í sundur.
4. Fjölhausaþráðurinn sem tengir spennuna og hamarhólkinn gerir það einfalt að fjarlægja bitann úr hamarnum.
5. Samhæft við borrör og DTH bita.
Forskrift
LEANOMS
Tæknilegar breytur DHD360 COP64 DTH hamra
|
Bita hrista |
DHD360R/COP64/HD65 |
|
Holu Range |
Φ165-190mm |
|
Tengiþráður |
API {{0}/2" Reg |
|
Vinnuþrýstingur |
10-25Bar / 1-2.5Mpa |
|
Hraða mælir með |
25-50rpm |
|
Pull Force mælir með |
11KN |
|
Lengd |
1263,5 mm |
|
Þyngd |
112,36 kg |
Tæknilegar breytur DHD360 COP64 DTH bita
| Þvermál |
Málarhnappar |
Hnappar að framan |
Þyngd (KG) |
Hlutanúmer |
||||
|
mm |
Tomma |
Flatt andlit |
Kúpt andlit |
Hvolft andlit |
Andlitsgerð |
|||
|
165 |
5 1/2 |
Φ18*8 |
Φ16*8 |
/ |
/ |
Flatt andlit |
24.6 |
LN-DHD360-165FF |
|
165 |
5 1/2 |
Φ18*8 |
Φ16*4 |
Φ16*4 |
/ |
Kúpt andlit |
24.4 |
LN-DHD360-165ferilskrá |
|
165 |
5 1/2 |
Φ18*8 |
Φ16*4 |
/ |
Φ15*4 |
Hvolft andlit |
24.1 |
LN-DHD360-165CC |
|
171 |
6 3/4 |
Φ18*8 |
Φ16*6 |
/ |
Φ16*4 |
Hvolft andlit |
24.8 |
LN-DHD360-171CC |
|
178 |
7 |
Φ18*8 |
Φ16*6 |
/ |
Φ16*4 |
Hvolft andlit |
25.4 |
LN-DHD360-178CC |
|
190 |
7 1/2 |
Φ18*10 |
Φ16*8 |
/ |
Φ16*5 |
Hvolft andlit |
26.9 |
LN-DHD360-190CC |
Umsækjandi
LEANOMS
6-tommu DHD360 DTH (Down-The-Hole) hamarinn er hannaður til notkunar við ýmsar vinnuaðstæður. Hér eru nokkur viðeigandi vinnuskilyrði þar sem hægt er að nota DHD360 DTH hamarinn á áhrifaríkan hátt:
Bergmyndanir: DHD360 DTH hamarinn er almennt notaður í miðlungs til harðar bergmyndanir. Það er hentugur til að bora í myndunum eins og granít, basalt, kalksteini og sandsteini. Það þolir mismikla hörku og slitþol.
Vatnslindir: DHD360 DTH hamarinn er oft notaður í vatnsborunarforritum. Það getur á skilvirkan hátt komist í gegnum bergmyndanir sem verða fyrir við borun vatnshola, sem gerir kleift að byggja djúpar og afkastamiklar holur.
Námuvinnsla: DHD360 DTH hamarinn finnur forrit í námuvinnslu. Það er hægt að nota til að bora sprengjuholur, rannsóknarboranir og aðra námutengda starfsemi. Hátt borafköst og skarpskyggni hamarsins eru hagstæð í námuverkefnum.
Framkvæmdir: Í byggingarverkefnum er hægt að nota DHD360 DTH hamarinn fyrir grunnboranir, pælingar og önnur forrit sem krefjast borunar í berg eða harða jörð. Öflug hönnun og öflug áhrif gera það að verkum að það hentar fyrir krefjandi byggingarumhverfi.
Jarðtækniboranir: Jarðtækniboranir fela í sér að kanna aðstæður undir yfirborði í verkfræði- og byggingarskyni. Hægt er að nota DHD360 DTH hamarinn við jarðtækniboranir til að fá jarðvegs- og bergsýni, setja upp vöktunarholur eða framkvæma prófanir á staðnum.
Grjótnám: DHD360 DTH hamarinn á einnig við í námuvinnslu. Það er hægt að nota til að bora holur til að vinna stein eða önnur efni úr námum. Skilvirkni og ending hamarsins stuðlar að aukinni framleiðni í námuvinnslu.
Bilanagreining
LEANOMS
Vissulega! Hér eru nokkur algeng bilanaleitarskref fyrir 6-tommu DHD360 DTH (Down-The-Hole) hamar:
Ófullnægjandi skarpskyggni:
Úrræðaleitarskref:
Athugaðu borunarfæribreytur, þar á meðal snúningshraða, fóðurþrýsting og rúmmál skollofts. Stilltu þau innan ráðlagðs sviðs fyrir sérstaka bergmyndun og borunaraðstæður.
Skoðaðu borann fyrir sliti, skemmdum eða stíflum. Hreinsaðu bitann og tryggðu að engar hindranir eða rusl hafi áhrif á virkni hans.
Metið samhæfni hönnunar borkrona við bergmyndunina sem verið er að bora. Íhugaðu að nota aðra bitahönnun eða velja bita sem hentar sérstaklega fyrir myndunina.
Of mikill titringur eða hávaði:
Úrræðaleitarskref:
Athugaðu hamarinn og borstrenginn fyrir lausar tengingar eða merki um skemmdir eða slit. Gakktu úr skugga um að allir íhlutir séu tryggilega hertir og í góðu ástandi.
Staðfestu að borunarfæribreytur séu innan ráðlagðs sviðs. Stilltu færibreyturnar ef þörf krefur til að lágmarka titring.
Athugaðu röðun og jafnvægi borkerfisins, þar á meðal borbita og hamar, til að tryggja að þau séu rétt miðuð og í jafnvægi.
Metið samhæfni hamarsins við bergmyndunina og íhugið að nota annað hamarlíkan eða bitahönnun.
Loftleki:
Úrræðaleitarskref:
Skoðaðu hamarinn og tengingar fyrir merki um slit, skemmdir eða óviðeigandi uppsetningu. Skiptu um slitnar eða skemmdar þéttingar, O-hringa eða aðra íhluti eftir þörfum.
Athugaðu hvort þræðir og samsvarandi yfirborð séu rétt stillt og þétt. Gakktu úr skugga um að allar tengingar séu tryggilega hertar í samræmi við forskrift framleiðanda.
Gakktu úr skugga um að loftslöngur og festingar séu í lagi, athugaðu hvort leka eða skemmdir séu. Skiptu um gallaða íhluti.
Íhugaðu að nota þráðþéttiefni eða þráðband á tengingarnar til að bæta þéttingarvirkni.
Ótímabært slit:
Úrræðaleitarskref:
Metið borunarfæribreytur, svo sem snúningshraða, fóðurþrýsting og rúmmál skollofts. Stilltu færibreyturnar til að hámarka afköst bitanna og draga úr sliti.
Skoðaðu borann með tilliti til merkja um óviðeigandi notkun, svo sem of þunga á boranum, rangrar borunartækni eða að keyra borann á of miklum eða lágum hraða.
Íhugaðu að nota aðra bitahönnun eða efni sem hentar betur fyrir sérstaka bergmyndun og borunaraðstæður.
Gakktu úr skugga um rétta smurningu og kælingu borsins til að lágmarka núning og hitamyndun.








