Saga-Vörur- DTH hamar - Verkefni DTH Hamar-

Innihald

video

DTH hamar fyrir olíu

DTH bitar, eða Down-The-Hole bitar, eru nauðsynleg verkfæri í borunaraðgerðum, sérstaklega í námuvinnslu, byggingariðnaði og olíu- og gasiðnaði. LEANOMS Group, leiðandi alþjóðlegur birgir, hefur útvegað bergborunarverkfæri í yfir 20 ár, samþætt faglega R&D, framleiðslu, markaðs- og þjónustukerfi.

Vörukynning

Vörukynning

 

vörukynning
::LEANOMS

 

DTH Hammer For Oil er sérhæft bortæki sem notað er í olíu- og gasiðnaði, sem og í ýmsum öðrum geirum, til að bora borholur eða holur. Það starfar á svipaðri meginreglu og töfrahamrar, þar sem stimpill slær á borann til að brjóta berg eða aðrar myndanir undir yfirborðinu. DTH Hammers For Oil eru venjulega notaðir í borunaraðgerðum sem krefjast skilvirkrar skarpskyggni í gegnum harðar og slípandi bergmyndanir.

 

vöruuppbyggingu
LEANOMS

 

 

DTH Hammer For Oil eru sérhæfð borverkfæri sem almennt eru notuð í námuvinnslu, byggingariðnaði og olíu- og gasiðnaði. Nokkrir íhlutir innan DTH Hammer For Oil eru viðkvæmir fyrir sliti og skemmdum vegna erfiðra borunaraðstæðna sem þeir starfa. Hér eru nokkrir af þeim hlutum sem auðveldlega skemmast og hvernig á að viðhalda þeim:

 

Bora: Boran er sá hluti DTH Hammer For Oil sem kemst í beina snertingu við bergið eða myndunina sem verið er að bora. Það er mjög viðkvæmt fyrir sliti og skemmdum.

 

Til að viðhalda því:

Skoðaðu borann reglulega með tilliti til slits og skemmda.

 

Skiptu um borann þegar hann verður sljór eða skemmdur til að tryggja skilvirka borun.

Innsigli og O-hringir: DTH Hammer For Oil hefur ýmsar innsigli og O-hringi til að koma í veg fyrir að loft eða borvökvi leki og viðhalda réttum þrýstingi. Þessar innsigli geta versnað með tímanum.

Til að viðhalda þeim:

Skoðaðu innsigli og O-hringi reglulega fyrir merki um slit, sprungur eða leka.

 

Skiptu um skemmda eða slitna innsigli tafarlaust til að koma í veg fyrir þrýstingstap og viðhalda skilvirkni borunar.

Stimpill: Stimpillinn er hreyfanlegur hluti inni í DTH hamarnum sem skilar höggum á borann. Tíð högg geta leitt til slits og hugsanlegs skemmda.

Mission80 DTH Bits
Mission80 DTH bitar

Til að viðhalda því:

Skoðaðu stimpilinn reglulega með tilliti til merki um slit, rispur eða skemmdir.

 

Gakktu úr skugga um rétta smurningu til að draga úr núningi og sliti.

Hamar Líkami: Ytra hlíf DTH Hammer For Oil, þekktur sem hamarbolurinn, getur orðið fyrir skemmdum þegar borað er í harðar bergmyndanir.

Til að viðhalda því:

Skoðaðu hamarinn reglulega fyrir sprungur, beyglur eða aðrar skemmdir.

 

Skiptu um hamarhlutann ef vart verður við verulegar skemmdir til að koma í veg fyrir frekari vandamál.

 

Borrör: Borpípan tengir DTH Hammer For Oil við yfirborðsbúnaðinn og upplifir bæði högg- og snúningskrafta.

Til að viðhalda því:

Skoðaðu borpípuna með tilliti til beygja, sprungna eða of mikils slits.

 

Skiptu um skemmd eða slitin borrör til að tryggja örugga og skilvirka borun.

Innri íhlutir: Ýmsir innri íhlutir, eins og ventilbúnaður og höggdeyfar, geta einnig slitnað eða skemmst við langvarandi notkun.

 

Til að viðhalda þeim:

Fylgdu viðhaldsleiðbeiningum framleiðanda fyrir tiltekna innri íhluti.

Skoðaðu reglulega og skiptu um slitna eða skemmda innri íhluti eftir þörfum.

 

breytur vöru
LEANOMS

 

Tæknilegar breytur Mission80 DTH Hammer & Bit

 

Mission80 DTH HAMMER BIT Without Foot Valve-26

 

 

 

bilunargreining
LEANOMS

 

Borstjórar sem vinna með borbúnað niður í holu (DTH) þurfa að vera færir og gaumgæfilega til að tryggja skilvirka og örugga borunaraðgerðir. Hér eru nokkrar algengar rekstrarvillur sem borstjórar gera við borun niður í holu:

 

Rangt val á færibreytum borunar: Val á óviðeigandi borbreytum eins og loftþrýstingi, höggtíðni og snúningshraða fyrir tilteknar jarðfræðilegar aðstæður getur leitt til óviðeigandi skilvirkni í borun.

 

Vanræksla borkronaskoðunar: Ef ekki er hægt að skoða reglulega og viðhalda ástandi borkronans getur það valdið ótímabæru sliti, minni borafköstum og óþarfa niðurtíma.

 

Ófullnægjandi hreinsun og kæling: Að vanrækja að þrífa borsvæðið og viðhalda réttri kælingu getur leitt til þess að rusl safnast upp, minni skilvirkni og hugsanlega ofhitnun eða skemmdum á búnaði.

 

Óviðeigandi fóðurþrýstingur: Rangur fóðurþrýstingur getur valdið því að borinn festist, sem leiðir til rekstrartruflana eða jafnvel skemmda á búnaðinum. Rekstraraðilar ættu að stilla fóðurþrýstinginn í samræmi við jarðfræðilegar aðstæður

 

 

af hverju að velja okkur?
LEANOMS

 

350 háþróaður búnaður: Óviðjafnanleg nákvæmni og gæði

Óviðjafnanleg hitameðferðartækni: 350 háþróaður búnaðurinn er búinn 20 nýjustu hitameðhöndlunareiningum, allar frá hinu virta Atlas vörumerki. Þetta tryggir langlífi og endingu vara okkar og aðgreinir þær í greininni.

 

CNC vinnsla með mikilli nákvæmni: Með því að nýta vopnabúr okkar af 200 CNC vélum með mikilli nákvæmni tryggjum við að sérhver hluti 350 háþróaða búnaðarins sé framleiddur með ströngustu vikmörkum. Þessi nákvæmni lágmarkar breytileika í lotuframleiðslu og tryggir stöðug gæði.

Fjölhæfur CNC-möguleiki: Til viðbótar hárnákvæmni vélunum okkar eru 20 CNC-vélar til viðbótar, sem bjóða upp á fjölhæfni í framleiðslu, sem eykur enn frekar aðlögunarhæfni vara okkar.

 

Strangt próf: Til að tryggja áreiðanleika og frammistöðu búnaðar okkar, höldum við yfirgripsmikilli prófunaruppsetningu sem samanstendur af yfir 60 prófunarvélum. Hver eining gengst undir strangar prófanir til að uppfylla og fara yfir iðnaðarstaðla.

 

Straumlínulagað framleiðsla: Alhliða framleiðsluaðstaða okkar með mikilli nákvæmni einfaldar framleiðsluferlið. Þessi hagræðing eykur ekki aðeins framleiðslugetu heldur eykur einnig heildarstöðugleika vörunnar.

 

Hringdu í okkur

Hringdu í okkur