Saga-Vörur - Snúningsborunarverkfæri-

Innihald

video

Tricone bitaborun

Tricone bitaborun er snúningsborunaraðferð sem notar tegund af bora sem kallast tricone bita. Tricone bitar eru mest notaðir borar í heiminum vegna fjölhæfni þeirra og virkni í ýmsum jarðmyndunum.

Vörukynning

Vörukynning

 

Vörulýsing
LEANOMS

 

Tricone bitaborun er mikið notuð aðferð í olíu- og gasiðnaði sem og við vatnsboranir, jarðhitaboranir og jarðefnaleit. Það felur í sér að nota þríkóna bor, sem hefur þrjár snúningskeilur sem eru búnar ýmsum gerðum skurðarhluta, eins og wolframkarbíðinnlegg (TCI) eða stáltennur.

 

burðarvirki
LEANOMS

 

Tricone Bit Drilling er flókið borverkfæri sem samanstendur af nokkrum meginhlutum, þar á meðal keilum, legum og bitahlutanum. Framleiðsluferlið fyrir þessa hluta felur í sér ýmis skref og efni til að tryggja að þríkónabitarnir séu endingargóðir og geti tekist á við áskoranir sem fylgja borun í mismunandi jarðmyndanir. Hér er yfirlit yfir framleiðsluferlið fyrir helstu hluta tricone bita:

 

1. Keilur:

Efni:Keilur eru venjulega gerðar úr hágæða álstáli.

Framleiðsluferli:

Smíða:Keilurnar eru búnar til með smíða, ferli sem felur í sér að hita stálið upp í háan hita og síðan móta það með sérhæfðum vélum.

Hitameðferð:Falsuðu keilurnar gangast undir hitameðhöndlun til að auka hörku þeirra og seigleika. Hitameðhöndlunarferlar fela í sér slökkva og temprun til að ná tilætluðum málmvinnslueiginleikum.

Skurður tennur:Eftir hitameðhöndlun eru keiluflöturnar unnar til að búa til rými til að setja skurðarhlutana í, eins og wolframkarbíðinnlegg. Þessum innleggjum er þrýst inn í yfirborð keilunnar og haldið á sínum stað með sterku lím- eða lóðaferli.

Lokavinnsla:Keilurnar gangast undir endanlega vinnslu til að ná þeim nákvæmu stærðum sem þarf til að passa og snúa innan bitans.Tci Tricone Bits

 

2. Legur:

Efni:Legur eru venjulega gerðar úr hágæða álstáli eða öðrum efnum með framúrskarandi slitþol og burðargetu.

Framleiðsluferli:

Nákvæm vinnsla:Leguhlutar, þar með talið innri og ytri hlaup, eru unnin með mikilli nákvæmni til að tryggja sléttan snúning og lágmarks núning.

Hitameðferð:Leguhlutirnir gangast undir hitameðhöndlunarferli, svo sem kolvetni og slökkvun, til að auka hörku þeirra og slitþol.

Samsetning:Leguhlutirnir eru settir saman með nákvæmnisboltum eða keflum, skiljum og smurefnum til að búa til heildar legasamstæðuna.

 

3. Tricone borhola:

Efni:Bitahlutinn er venjulega gerður úr hástyrktu álstáli eða öðrum endingargóðum efnum.

Framleiðsluferli:

Vinnsla:Bitahlutinn fer í vinnsluferli til að búa til rými fyrir innsetningu keilna og legur. Hönnunin felur í sér vökvarásir fyrir drullu drullu og skola afskurð út úr borholunni.

Hitameðferð:Líkt og keilur fer bitahlutinn í hitameðhöndlunarferli til að auka hörku og styrk.

Þráður klippa:Ef þríkónabitinn er með snittari tengingum eru þræðir skornir inn í bitahlutann með því að nota sérhæfðan búnað. Þráður tryggja rétta festingu við borstrenginn.

 

4. Lokaþing:

Samsetning íhlutum:Keilurnar, legurnar og bitahlutinn eru settir saman. Rétt röðun og passa skipta sköpum fyrir frammistöðu tricone bita.

Innsiglun:Innsigli og O-hringir eru settir upp til að koma í veg fyrir að leðja og rusl komist inn í legusamstæðuna, sem tryggir að legurnar haldist smurðar og virkar meðan á borun stendur.

Jafnvægi:Samsett Tricone Bit Borun er jafnvægi til að lágmarka titring og tryggja sléttan snúning meðan á borun stendur.

 

Vörufæribreytur
LEANOMS

 

LEANOMS býður upp á alhliða lausn á snúningsborunarvörum til að passa við mismunandi borþarfir og aðstæður. Stöðugt vinnuástand LEANOMS snúningsborunarverkfæra hjálpar þér að öðlast betri heildarverðmæti, þar með talið lágan heildarborkostnað.

 

Besta frammistaða snúningsborunarverkfæra okkar felur í sér:

  • Sjálfbær framleiðni
  • Lengri endingargóð
  • Stöðug og áreiðanleg frammistaða

 

 

8 1-2 216mm-IADC Code 537

 

af hverju að velja okkur
LEANOMS

 

Gæðatrygging: Hjá LEANOMS skiljum við að stöðug gæði eru í fyrirrúmi. Þökk sé háþróaðri búnaði okkar og ströngum gæðaeftirlitsráðstöfunum geturðu verið viss um að vörugæði haldist óbilandi, óháð framleiðslulotuafbrigðum.

 

Áreiðanleiki umfram samanburð: Framleiðsluferli 350 Advanced Equipment er undirbyggt af skuldbindingu okkar til nákvæmni og yfirburðar, sem tryggir að það skili einstakan áreiðanleika á þessu sviði.

 

Ending tryggð: Með nýjustu hitameðhöndlun okkar og CNC vinnslumöguleikum, lengjum við endingartíma vara okkar, sem tryggjum lengri endingartíma miðað við iðnaðarstaðla.

Hringdu í okkur

Hringdu í okkur